PE管材設(shè)備主機(jī)保溫時間到后，打開進(jìn)料擋板和擠出機(jī)，慢慢提高擠出機(jī)轉(zhuǎn)速至10-20轉(zhuǎn)/分。檢查主機(jī)出料情況，塑化是否良好，觀察熔融物的擠出趨勢，調(diào)整對中。當(dāng)熔融物料向上偏移時，松開模具上部的螺釘，然后擰緊下部的螺釘；如果熔融材料向下偏離，則相反。如果熔融材料向右偏移，松開模具右側(cè)的螺釘，然后擰緊左側(cè)的螺釘，反之亦然；

開啟真空泵和水泵，用定型套調(diào)節(jié)水表供水量，用定型套預(yù)調(diào)水幕，使水均勻；

按下牽引機(jī)上的履帶，同時根據(jù)主機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定相應(yīng)的牽引速度，將熔融材料貼在對接處并粘牢(注意內(nèi)孔一定要堵緊，以免漏氣和吸真空)，然后啟動牽引機(jī)，再將真空定型機(jī)慢慢移動到?？?，將熔融材料引入真空箱，移動到合適位置時停止；

開始同步緩慢增加速度，同時觀察牽引機(jī)和熔融物料的變化，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在加速過程中，密切注意擠出機(jī)的熔融壓力和主機(jī)的實(shí)測電流。并注意擠出機(jī)有無異響。如有問題，立即停止提速，及時解決問題。當(dāng)牽引速度達(dá)到正常生產(chǎn)速度時，停止提速。

PE管接頭通過真空定型機(jī)后，迅速在真空定型機(jī)和噴箱之間鋸出一個小口，讓空氣通過鋸口進(jìn)入，這樣可以保證PE管材設(shè)備管子快速達(dá)到正常狀態(tài)(對接的管子不需要鋸)。增加真空并注意熔融料情況，避免空氣進(jìn)入定徑水幕與管道之間，注意定徑水幕的水流量，以免水流量過大造成水反沖模具，表面質(zhì)量不良；

標(biāo)記PE管以便調(diào)試。標(biāo)記通過真空定型機(jī)后，用鋸子測量壁厚，測量PE管外徑，并做相應(yīng)調(diào)整。

PE管各方面符合要求后，進(jìn)入卷取機(jī)進(jìn)行卷繞或定長切割；

將PE管材設(shè)備成品PE管按要求包裝，檢驗(yàn)合格后貼上標(biāo)簽和合格證。